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金屬注射成型(MIM)/陶瓷注射成型(CIM)熱燒結解決方案

日期:2020-9-14 10:54:08

一、MIM常壓燒結

 

 

工藝流程及介紹:

 

 

 


 

 

    MIM工藝主要包括產品設計、模具設計、質量檢測、混合、成型、脫脂、燒結、二次加工等8個重要環節,我公司可根據客戶產品及工藝要求,定制脫脂和燒結設備,且可整合一起,提供真空脫脂燒結一體化設備。

 

 

 

1、石墨熱場真空脫脂燒結一體設備;

 

 

  適合材料:

 

 

  鐵鎳合金,大部分不銹鋼(17-4ph,316L,PANACEA等),模具鋼,高速鋼等

 

 

  皓越科技為用戶此類MIM(鐵鎳合金,大部分不銹鋼(17-4ph,316L,PANACEA等),模具鋼,高速鋼等)提供以下解決方案:

 

 

 

編號

VHS4415

型號

VHSgr-40/40/150-1600

有效工作區間(mm)

400×400×1500(mm)

最大承載重量

300KG

加熱功率/總功率

240KW/280KW

最高設計溫度

1600℃

最高工作溫度

1550℃

控溫方式

二帶控溫

高溫均勻性

≤±3℃

最大升溫速率(空爐)

15℃/min(≤1000℃);

10℃/min(1000-1550℃)

極限真空度

冷、空、干凈爐膛內,≤ 2Pa

真空泄漏率

冷、空、干凈爐膛內,≤ 2Pa/h

收蠟率

≥98﹪

冷卻速度(滿爐)
(冷卻水進水溫度≤30℃,爐內壓力9bar)

從1450到100度,5~7小時

 

 

2、金屬熱場真空脫脂燒結一體設備; 

 

 

  適合材料

 

 

  低碳不銹鋼,鈦合金(Ti、TC4),銅合金,鎢合金,高溫合金(718、713)

 

 

  皓越科技為用戶此類MIM(低碳不銹鋼,鈦合金(Ti、TC4),銅合金,鎢合金,高溫合金(718、713)等)提供以下解決方案:

 

 

 

編號

VHS4412-M

型號

VHSmo-42/45/125-1600

有效工作區間(mm)

420×450×1250(mm)

最大承載重量

300KG

加熱功率/總功率

240KW/280KW

最高設計溫度

1600℃

最高工作溫度

1550℃

控溫方式

二帶控溫

高溫均勻性

≤±3℃

最大升溫速率(空爐)

15℃/min(≤1000℃);
10℃/min(1000-1550℃)

極限真空度

冷、空、干凈爐膛內,≤ 2Pa

真空泄漏率

冷、空、干凈爐膛內,≤ 2Pa/h

收蠟率

≥98﹪

冷卻速度(滿爐)
(冷卻水進水溫度≤30℃,爐內壓力9bar)

從1450到100度,8~10小時

 

 

 二、MIM壓力燒結

 

 

  工藝流程及介紹

 

 

  針對真空燒結工藝產品致密度較低的痛點,開發了壓力脫脂燒結一體爐,可在高溫時,通過高的氣體壓力作用,提升產品的燒結密度。

 

 

1、1MPa石墨熱場真空壓力脫脂燒結一體設備;

 

 

  適合材料:

 

 

  碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭等。

 

 

  皓越科技1MPa壓力脫脂燒結規格:

 

 

 

編號

PHS4412-1

型號

PHSgr-40/40/120-1600

有效工作區間(mm)

400×400×1200(mm)

最大承載重量

600KG

加熱功率/總功率

240KW/280KW

最高設計壓力

1MPa

最高工作壓力

0.96MPa

最高設計溫度

1600℃

最高工作溫度

1550℃

控溫方式

三帶控溫

高溫均勻性

≤±5℃

最大升溫速率(空爐)

15℃/min(≤1000℃);
10℃/min(1000-1550℃)

極限真空度

冷、空、干凈爐膛內,≤ 2Pa

真空泄漏率

冷、空、干凈爐膛內,≤ 2Pa/h

收蠟率

≥98﹪

冷卻速度(滿爐)
(冷卻水進水溫度≤30℃,爐內壓力9bar)

從1450到100度,6~8小時

 

 

2、6MPa石墨熱場真空壓力脫脂燒結一體設備;

  適合材料

 

 

  碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭等。

 

 

  皓越科技6MPa壓力脫脂燒結規格:

 

 

 

編號

PHS4412-6

型號

PHSgr-40/40/120-1600

有效工作區間(mm)

400×400×1200(mm)

最大承載重量

600KG

加熱功率/總功率

300KW/340KW

最高設計壓力

6MPa

最高工作壓力

5.80MPa

最高設計溫度

1600℃

最高工作溫度

1550℃

控溫方式

三帶控溫

高溫均勻性

≤±5℃

最大升溫速率(空爐)

15℃/min(≤1000℃);
10℃/min(1000-1520℃)

極限真空度

冷、空、干凈爐膛內,≤ 2Pa

真空泄漏率

冷、空、干凈爐膛內,≤ 2Pa/h

收蠟率

≥98﹪
(成型劑為石蠟)

冷卻速度(滿爐)
(冷卻水進水溫度≤30℃,爐內壓力50bar)

從1450到100度,6~8小時

 

 

3、10MPa石墨熱場真空壓力脫脂燒結一體設備;

 

 

  適合材料

 

 

  碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭等。

 

 

  皓越科技10MPa壓力脫脂燒結規格:

 

 

 

編號

PHS4412-10

型號

PHSgr-40/40/120-1600

有效工作區間(mm)

400×400×1200(mm)

最大承載重量

600KG

加熱功率/總功率

370KW/410KW

最高設計壓力

10MPa

最高工作壓力

9.50MPa

最高設計溫度

1600℃

最高工作溫度

1550℃

控溫方式

三帶控溫

高溫均勻性

≤±5℃

最大升溫速率(空爐)

15℃/min(≤1000℃);
10℃/min(1000-1520℃)

極限真空度

冷、空、干凈爐膛內,≤ 2Pa

真空泄漏率

冷、空、干凈爐膛內,≤ 2Pa/h

收蠟率

≥98﹪
(成型劑為石蠟)

冷卻速度(滿爐)
(冷卻水進水溫度≤30℃,爐內壓力90bar)

從1450到100度,5~7小時

 

 

 

 

三、CIM常壓燒結

 

 

  石墨熱場真空脫脂燒結一體設備;

 

 

   CIM工藝主要包括產品設計、模具設計、質量檢測、混合、成型、脫脂、燒結、二次加工等8個重要環節,我公司可根據客戶產品及工藝要求,定制脫脂和燒結設備,且可整合一起,提供真空脫脂燒結一體化設備。

 

 

 

 

  適合材料

 

 

  氧化鋯、氧化鋁、氮化硅、碳化硅等;

 

 

  皓越科技為CIM解決方案如下:

 

 

  主要特點如下:

 

 

   (1)  可自由地直接制備幾何形狀復雜的制品。

 

 

   (2)  成形周期短,僅為澆注、熱壓成型時間的幾十分之一至幾百分之一,坯件的強度高,可自動化生產,生產過程中的管理和控制也很方便,適宜大批量生產。

 

 

   (3)  由于粘結劑有較好的流動性,注射成型坯件的致密度相當均勻。

 

 

   (4)  由于注射成型加入的粘結劑較多,故脫脂時間長,尤其是厚度大的制品,脫脂時間可能長達100-200小時。

 

 

   (5)  由于粉末和粘結劑的混合很均勻,粉末之間的間隙很小,燒結過程中的收縮特性基本一致,所以制品各部位密度均勻,幾何尺寸精度高。

 

 

   (6)  有效區尺寸:400X400X1500mm

 

 

   (7)  溫度均勻性:±3

 

 

 

編號

VHS4415

型號

VHSgr-40/40/150-1800

有效工作區間(mm)

450×450×1500(mm)

最大承載重量

300KG

加熱功率/總功率

240KW/280KW

最高設計溫度

1800℃

最高工作溫度

1750℃

控溫方式

2 zones

高溫均勻性

≤±3℃

最大升溫速率(空爐)

15℃/min(≤1000℃);

10℃/min(1000-1550℃)

極限真空度

冷、空、干凈爐膛內,≤ 2Pa

真空泄漏率

冷、空、干凈爐膛內,≤ 2Pa/h

收蠟率

≥98﹪

冷卻速度(滿爐)
(冷卻水進水溫度≤30℃,爐內壓力9bar)

從1450到100度,5~7小時

 

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